краснодар строительство
    краснодар строительство
    Изучение действия добавок
    Для выяснения механизма действия добавок изучено их влияние на процесс разложения карбоната кальция.
    краснодар строительство
    Интенсификаторы помола
    Широко применяемые интенсификаторы помола на основе органических поверхностно-активных веществ



Главная Публикации Потеря активности цемента

Потеря активности цемента

При длительном хранении цементы заметно теряют свою активность под воздействием влажного воздуха и углекислоты. Известно, что быстротвердеющий цемент марки «600» при хранении в условиях 80% влажности атмосферы за 30 сут снижает первоначальную активность на 25%.

 

Удельная поверхность цементов составляла 3000 см2/г. Анализ проведенных исследований свидетельствует, что добавка благоприятно влияет на рост прочности цементного раствора как в начальном, так и в 28-суточном твердении. После 28-су-точного твердения разница в прочности гидрофобизированных и негидрофобизированных образцов составляет 2,0—6,6 МПа. Такое повышение прочности цементного раствора обусловлено:

1) улучшением микрогранулометрии гидратируемого цемента, способствующего пептизации гидратированных частиц цементного клинкера и формированию высокодисперсных фракций новообразований;

2) образованием однородной мелкозернистой структуры гидратных новообразований;

3) связыванием гидрата окиси кальция в гидратированном цементе с образованием активных структурообразующих кальцийполисилоксанов.

При хранении в течение 30 сут во влажной среде бездобавочный цемент потерял активность на 5,4—6,2 МПа. Гидрофобные пленки эффективно защищают цемент от воздействия влаги, о чем свидетельствует снижение прочности цементного раствора лишь на 1,0—1,6 МПа.

 

Для изучения влияния ГКЖ-94 на гигроскопичность цемента последний насыпали слоем толщиной 7—10 см и хранили в гигростате с относительной влажностью 90%. После 30 сут хранения определялось изменение потерь при прокаливании цементов.

 

Показано, что защитное покрытие снижает потери при прокаливании цемента в 3—8 раз. Негидрофобизованный цемент при хранении во влажной среде скомковался на 20—40%, в то время как гидрофобизованный цемент свою сыпучесть не потерял. Большие потери веса наблюдались у алюминатного и алитового цемента. Развитие микротрещин и конденсация в них влаги способствуют гидролизу трехкальциевого силиката, а выделившаяся известь карбонизируется и уплотняет гидратную пленку.

 

Таким образом, нами показано, что кремнийорганические соединения, являясь термостабильными нитенсификаторами помола клинкера, позволяют получить специальные гидрофобные цементы, обладающие большими преимуществами перед цементами, полученными на основе органической гидрофобной добавки. Большой интерес представляет изучение термостойкости и устойчивости гидрофобных кремнийорганических ПАВ к агрессивным средам и воде. Такие исследования необходимы не только при выборе термостабильных интенсификаторов помола клинкера, но и при синтезе цементов, обладающих высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах и не теряющих своей активности при длительном хранении на воздухе.

 

Устойчивость связи Si—R к действию химических реагентов и температур зависит от природы органического радикала R, связанного с атомом кремния, и типа кремнийорганического соединения. Для изучения термостойкости и устойчивости к агрессивным средам нами выбраны широко применяемые полимерные кремнийорганические соединения — полиэтилгидросилоксан ГКЖ-94, метилсилнконат натрия ГКЖ-П и их мономерные соединения — этил (C2H5SiCI3)- и метилхлорсиланы (CH3SiCl3).

 

Для получения стабильных результатов были использованы образцы стекла (пластина 30X60 мм) и керамические плитки (100ХЮ0 мм). Образцы имели следующий химический состав (%): стекло: Si02 —71,5; А1203 — 1,2; Fe203 —9,1; CaO —2,5; MgO—15,8 (сумма 100,1%); керамика: Si02 — 59,30; A1203 —36,25; Ti02 —0,42; CaO —0,89; Fe203 —0,93; MgO — 0,24; P2Os —2,02 (сумма 100,05%).

 

Обезжиренные и высушенные при комнатной температуре образцы гидрофобизовались погружением в 5% раствор хлорсиланов и полиэтилгидросилоксана в толуоле на 5 мин. После этого они подвергались 2-часовой термообработке при 180°С.

Гидрофобизованные образцы выдерживались в агрессивных средах в течение 7 сут. Устойчивость гидрофобных кремнийорганических покрытий на стекле оценивалась по изменению контактного угла смачивания до 9 и после 6 пребывания в соответствующем растворителе. Изменение водоотталкивающих пленок на керамических плитках определялось по возрастанию водопоглощения после аналогичного испытания.