стройматериалы оптом и в розницу

Отходы производства

Развитие химической промышленности влечет за собой увеличение количества различных отходов производства. К последним относятся адипинаты натрия и лигнин.

Гидролизный лигнин представляет собой влажную массу, что затрудняет его дозировку в цементную мельницу. Кроме того, цемент с добавкой лигнина обладает низкой активностью. При сухой перегонке лигнина при температуре 200—300°С образуется органическое соединение, состоящее в основном из фенола, которое может быть эффективно использовано в качестве интенсификатора помола клинкера. Полученный конденсат смешивается с водой в любых соотношениях.

Для изучения диспергирующего действия указанных отходов нами выбран нормальный клинкер Чимкентского цементного завода, химико-минералогический состав которого приведен. Помол производили в течение 6 ч, удельную поверхность определяли на приборе ПСХ-2. Концентрация вводимых добавок составляла 0,025, 0,05 и 0.1% от веса измельчаемого материала. Введение конденсата в указанных концентрациях увеличивает удельную поверхность цемента при неизменной продолжительности помола с 3070 (помол без ПАВ) до 3220, 3300 и 3490 см²/г, а аднпнната натрия до 3360, 3480 и 3570 ем²/г. Прирост удельной поверхности цемента на 420—500 см²/г свидетельствует о высокой интенсифицирующей способности исследованных отходов.

Физико-механические свойства цементов исследованы по ГОСТу 310—60 при В/Ц=0.4. Цементы измельчались с добавкой 5% двуводного гипса. Результаты физико-механических исследований представлены.

Использованные интенсификаторы помола оказывают пластифицирующее действие на цемент, о чем свидетельствуют снижение нормальной густоты цементного теста и увеличение пластичности цементного раствора. Сроки схватывания находятся в пределах требований ГОСТа 10178—76. Положительным действием применения добавок является повышение прочности цементного раствора, что обусловлено, очевидно, адсорбционным модифицированием продуктов новообразований при гидратации, уменьшением размеров кристаллов, увеличением числа контактов между ними и высокой удельной поверхностью цемента с ПАВ.

В дальнейшем для изучения степени гидратации и гидролиза цемента нами определено содержание химически связанной воды и гидрата окиси кальция в гидратпрованных образцах через 3, 7, 28 сут твердения. Содержание химически связанной воды в цементе в отсутствие добавок составляет через 3—28 сут гидратации 9,5—15.2%. Использованные отходы— конденсат и адипинат натрия — увеличивают количество воды, связываемой клинкерными минералами в различные гидраты до 10,7—10,9% в 3-суточном и до 16,1—16,4% в 28-суточном возрасте. Аналогично содержание гидрата окиси кальция возрастает с 4,2 до 4,6—4,8 и с 7,5 до 7,7%.

Таким образом, добавки, использованные в качестве интенсификаторов помола, ускоряют гидратацию цемента, что объясняется пептизирующим их действием и улучшением зернового состава цемента.

Апробирование результатов работы на Чимкентском цементном заводе подтвердило лабораторные исследования. Введение добавки адипината натрия в цементную мельницу размером 3X14 м в количестве 0,05% от массы клинкера увеличило ее часовую производительность на 10% и снизило удельный расход электроэнергии на помол 1 т цемента на 5,5%.

Таким образом, представленные добавки в оптимальной концентрации повышают степень гидратации цемента и могут быть успешно использованы в качестве интенсификаторов помола клинкера.