краснодар строительство
    краснодар строительство
    Изучение действия добавок
    Для выяснения механизма действия добавок изучено их влияние на процесс разложения карбоната кальция.
    краснодар строительство
    Интенсификаторы помола
    Широко применяемые интенсификаторы помола на основе органических поверхностно-активных веществ



Главная Публикации Белые цементы

Белые цементы

На Семипалатинском цементном заводе для получения пластифицированного цемента взамен ССБ была использована пластифицирующая добавка — технический лигносульфонат магния. Помол клинкера производился в цементной мельнице размером 2,6X13 м. Количество добавки лигносульфоната магния составляло 0,2% от массы клинкера. Полученный пластифицированный портландцемент удовлетворяет требованиям ГОСТа 10178—62. Расплыв конуса цементного раствора при В/Ц=0,4 составлял 137 мм. Начало схватывания цемента составило 2 ч 5 мин, конец схватывания —4 ч 15 мин. Цемент выдержал испытание на равномерность изменения объема. Активность пластифицированного цемента не снизилась по сравнению с таковой для цемента, полученного с добавкой сульфитно-спиртовой барды (4/.2 МПа после 28-суточного водного твердения).

 

Таким образом, показана возможность получения пластифицированного портландцемента с добавкой технического лигносульфоната магния.

 

Из вышеизложенного следует, что синтаны и лигносульфонаты магния хорошо пластифицируют нормальный и белый цементы и по эффективности не уступают известной сульфитно-спиртовой барде, что расширяет номенклатуру пластифицирующих поверхностно-активных веществ. 


Отделочные материалы, к числу которых относятся белый и цветные портландцементы, улучшая архитектурный облик зданий и сооружений, имеют определенные технико-экономические преимущества по сравнению с другими естественными и искусственными отделочными материалами. Экономический эффект использования 10 тыс. т цветных цементов вместо ковровой керамики в отделочных работах составляет около 1 млн. руб. В связи с этим производству отделочных цементов в последние годы уделяется значительное внимание. Так, в 1980 г. предусматривается увеличение выпуска белого и цветных цементов до 2 млн. т, что потребует расширения существующей сырьевой базы.

 

Белый портландцемент — это разновидность обычного портландцемента, для получения которого используются материалы с ограниченным содержанием окрашивающих соединений. Первоначально при его производстве главное внимание уделялось изысканию наиболее чистых сырьевых материалов и их обогащению с целью удаления красящих окислов, для чего использовались известные способы обогащения и отбеливания сырья.

 

Однако запасы чистых сырьевых материалов весьма ограничены, а обогащение сырья трудоемкая и дорогостоящая операция. В связи с этим заслуживает внимания поиск новых источников сырьевых материалов в виде отходов химической промышленности —фосфорного шлака, сиштофа, белого шлама, пригодных для производства белого портландцемента. Применение таких отходов ограничено всвязи с необходимостью их утилизации, транспорта и обогащения, а также содержанием в их составе различных компонентов, часто ухудшающих технологический процесс производства белого цемента.

 

Как показали исследования ученых, работающих в области технологии белого портландцемента, белизна цементного клинкера определяется не только количественным содержанием примесных элементов, содержащихся в сырьевых материалах в виде различных соединений, включающих красящие Fe и Мn, но и состоянием указанных элементов в кристаллических решетках цементных минералов. Обнаруженная зависимость состояния красящих Fe и Мп в минералах от условий обжига и отбеливания белого цементного клинкера позволила различным исследователям предпринять поиск оптимальных технологических параметров процессов обжига и отбеливания. Одним из перспективных направлении в этой области оказался путь введения различных модифицирующих добавок в сырьевую смесь при обжиге клинкера. Установлено влияние силикатных минералов, алюмината кальция, коэффициента насыщения и силикатного модуля на величину коэффициента диффузного отражения (КДО) белого клинкера.

 

Повышенные глиноземистый и кремнеземистый модули и коэффициент насыщения кремнезема окисью кальция затрудняют направленное изменение фазового состава и структуры клинкера при обжиге, определяющих белизну белого клинкера. Это обусловливает необходимость введения минерализаторов в сырьевую смесь.

При выборе минерализаторов большое значение имеет электроотрицательность катионов и анионов, входящих в их состав. К эффективным минерализаторам относится кремнефтористый натрий, катион которого обладает наименьшей, а анион — наибольшей электроотрицательностью. Кремнефтористый натрий способствует переходу Fe3+ из тетраэдрической координации в октаэдрическую и созданию мелкокристаллической структуры фазового состава и тем самым повышает белизну белого клинкера. Автор объясняет повышение белизны белого клинкера при введении Na2SiFG образованием большого количества мелкокристаллического алита.